Titik pemeliharaan mesin pembuat gaun bedah mencakup pemeliharaan harian, inspeksi rutin, perombakan profesional, pelatihan personel, dan manajemen keselamatan, sebagai berikut:
Pemeliharaan Harian:
Pembersihan Permukaan: Pertama-tama potong catu daya, bersihkan debu di permukaan mesin dengan kain yang tidak lintik, dan kemudian bersihkan mesin dengan kain lembut yang lembab. Peralatan semprot tidak diperbolehkan membersihkannya, dan cairan tidak diperbolehkan menembus ke dalam peralatan. Saat membersihkan layar sentuh, silakan bersihkan dengan kain lembab untuk menghindari goresan atau lecet, dan jangan menambahkan pelarut pembersih.
Inspeksi Komponen: Periksa jalur koneksi peralatan dan aksesori untuk memastikan kontak yang baik; Periksa dan pastikan bahwa ventilasi semua bagian peralatan tidak diblokir.
Disinfeksi: Semua bagian yang mungkin atau harus masuk langsung atau kontak tidak langsung dengan pasien dihapus dan didesinfeksi dengan alkohol.
Deteksi Fungsi: Setelah peralatan dimulai secara normal, periksa apakah fungsi peralatan normal. Jika ada kelainan, hubungi personel pemeliharaan tepat waktu.
Inspeksi Reguler:
Inspeksi Penampilan: Periksa apakah tombol, sakelar, konektor, dan soket instrumen longgar atau tidak selaras; apakah colokan dan soket teroksidasi, berkarat, atau dihubungi dengan buruk; apakah kabel listrik sudah tua; apakah disipasi panas dan knalpot normal; dan apakah berbagai koneksi landasan dan koneksi pipa bagus.
Pembersihan dan Pemeliharaan: Bersihkan permukaan dan bagian listrik dan mekanis internal dari instrumen, termasuk membersihkan filter dan pipa terkait, membersihkan colokan dan soket instrumen untuk mencegah kontak yang buruk, dan melumasi bagian mekanis yang diperlukan.
Penggantian Komponen: Ganti komponen yang telah mencapai masa pakai dan degradasi kinerja mereka, komponen yang tidak memenuhi persyaratan, atau aksesori yang harus diganti secara teratur seperti yang ditentukan dalam manual instruksi secara tepat waktu untuk mencegah kemungkinan kegagalan dari memperluas atau menyebabkan kegagalan mesin yang lengkap. Dalam hal pengisian baterai yang tidak mencukupi, personel yang relevan harus didesak untuk mengisi daya secara teratur untuk menghilangkan berbagai kegagalan peralatan yang jelas dan potensial.
Kalibrasi uji kinerja: Uji nilai regulasi tegangan dari setiap catu daya DC dan nilai tegangan atau bentuk gelombang titik uji di sirkuit, dan melakukan kalibrasi dan penyesuaian yang diperlukan sesuai dengan persyaratan manual instruksi untuk memastikan bahwa indikator teknis instrumen memenuhi standar dan memastikan kualitas instrumen dalam diagnosis medis dan perawatan.
Inspeksi Keselamatan: Periksa apakah bingkai itu kuat, apakah mesin beroperasi secara normal, apakah bagian penghubungnya longgar, jatuh, atau rusak; Periksa apakah berbagai arahan, colokan, konektor, dll. Rusak, apakah kawat pentanahan dapat diandalkan, dan apakah resistansi pentanahan dan arus bocor berada dalam batas yang diijinkan.
Pemeliharaan Profesional:
Mintalah para profesional untuk melakukan inspeksi dan pemeliharaan peralatan yang komprehensif secara teratur untuk memastikan kinerja dan keamanan peralatan.
Catat pemeliharaan dan pemeliharaan profesional untuk melacak status peralatan dan temukan potensi masalah dalam waktu.
Secara teratur mengganti bagian keausan peralatan, seperti bantalan, segel, dll., Untuk mencegah kerusakan peralatan.
Pelatihan Personil:
Pelatihan Operasi: Pastikan staf medis yang menggunakan peralatan memiliki pemahaman penuh tentang penggunaan dan pengetahuan pemeliharaan peralatan untuk menghindari kerusakan atau kegagalan peralatan karena operasi yang tidak tepat.
Pelatihan Pemeliharaan: Menyediakan pelatihan profesional untuk personel pemeliharaan agar mereka terbiasa dengan struktur, kinerja, dan metode pemeliharaan peralatan untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas pemeliharaan.
Manajemen Keselamatan:
Langkah -langkah Pelindung: Saat memperbaiki instrumen, personel pemeliharaan harus selalu memperhatikan pekerjaan perlindungan. Apakah itu kebocoran atau infeksi silang, mereka harus memperhatikan perlindungan untuk menghindari cedera kecelakaan yang tidak perlu.
Peringatan Keselamatan: Tetapkan tanda -tanda peringatan keselamatan di lokasi yang jelas tentang peralatan untuk mengingatkan operator agar memperhatikan masalah keselamatan dan persyaratan operasi. Berikan instruksi operasi yang jelas dan ringkas bagi operator untuk memeriksa kapan saja untuk memahami langkah dan tindakan pencegahan operasi yang benar. Untuk peralatan dengan risiko yang lebih tinggi, area isolasi yang aman harus didirikan di sekitar peralatan, dan tanda -tanda peringatan yang jelas harus diatur untuk mencegah personel yang tidak berwenang masuk.
